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智能旋进旋涡流量计安装，旋进旋涡流量计性能
发布时间：2013-4-11 8:51:42 智能旋进旋涡流量计是我公司开发研制的具有国内先进水平的新型气体流量测量仪。是石油、化工、电力、冶金行业用于气体计量的理想仪表。 一、智能旋进漩涡流量计在合理安装调试中应注意的问题
1. 注意调压阀的安装位置
在自贡作业区210配气站安装供油建设区域民用流量计中发现，在同一汇管中安装有几套TDS下游计量装置的情况下（包括我公司供油建设区域民用的流量计及用户流量计），若调压阀安装在TDS下游（即先计量后调压），当关闭我公司供油建民用TDS流量计下游阀门时，TDS仍有流量显示，而关闭上游阀门时，流量计没有计量。我们同时发现，其他将调压阀安装在流量计上游的却无此现象。究其原因，可能是由于汇管内的不同用户气流之间的相互扰动，即相互存在压力差，导致相互串气。
在我公司大山铺配气站，使用旋进漩涡流量计计量天然气时发现，流量计显示的流量值时大时小，前后差别较大。关闭流量计上游进气阀门后，流量计仍有流量显示，在更换前端变径管为同一管径管端后，故障消失。经分析，认为在TDS流量计的10D直管段内出现变径管，造成进入流量计的气体呈紊流状态，导致产生了干扰的涡流，造成流量计误认为有漩涡产生，进而造成多计量。
二、在流量计日常运行维护中应该注意的问题
1. 在冬天的用气高峰期，有时流量计可能会出现超出其计量范围的现象，此时流量计节流现象严重，前后静压差大，由理想气体状态方程可知，气体压力降低，温度也相应降低，此时易出现流量计后端结冰现象，造成管线堵塞。
2. 加强流量计的日常检测和维护。从位于210配气站的作为贸易计量的流量计A至位于我公司大山铺配气站的参比流量计B的管线长度约为0.8km（型号均为TDS-50B），管线为新投入使用管线。在正常情况下，两台流量计每天的误差在2.5%以内，但在一段时间内，两台流量计输差达到了7%。两台流量计的检定参数均在有效期内，且两台流量计的管线之间无分管及其他节流装置，影响压缩因子的相对密度、N2、CO2含量等参数也设置相同。经过分析后，发现流量计B压力显示（绝压）仅仅比其周围压力表（表压）高50kPa，初步断定是流量计压力传感器出现问题；把流量计B拆下吹扫后，恢复正常，由此认为可能是由于流量计B的压力传感器上被微尘或油污堵上，导致压力传感器失灵造成的。
3. 定期检查智能旋进漩涡流量计的漩涡发生器。如果漩涡发生器磨损较大，可能导致流经流量计的天然气无法正常产生漩涡脉冲，进而导致计量结果比真实值偏小。因此，为避免天然气计量中发生此类问题，应在流量计前段加装过滤器，并有规律地对过滤器进行清洗。
三、关于旋进漩涡流量计的11个性能特点
1、无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；
2、配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者电话网络进行远程数据传输
3、旋进漩涡流量计采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；
4、智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体,采取内置式组合,使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；
5、旋进漩涡流量计采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；
6、旋进漩涡流量计采用双检测技术可有效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；
7、采用国内领先的智能抗震技术，有效的抑制了震动和压力波动造成的干扰信号；
8、压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；
9、旋进漩涡流量计采用EEPROM技术，参数设置方便，可永久保存，并可保存最长达一年的历史数据；
10、转换器可输出频率脉冲、4～20mA模拟信号，并具有RS485接口，可直接与微机联网，传输距离可达1.2km；
11、旋进漩涡流量计功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。
四、旋进漩涡流量计的工作原理
旋进漩涡流量计的流量传感器壳体剖面的型线类似文丘利管的型线，两头大中间小，入口侧的收缩段内有一组强制产生旋涡的导流叶片，出口侧有一个消除旋涡流的整流栅，使流体恢复轴向流动。当流体流入流量流量传感器时，入口处的导流叶片迫使轴向流动的流体旋转，并在收缩段内由于流体的加速流动使旋转流的中心产生旋涡流。这时，随着管截面的缩小，旋涡流集中在中心轴上，当旋涡流体进入扩散段时，由于流速减慢，旋转流体受到回流的作用，开始作二次旋转，旋涡流出现转折点（在这一点上流体的轴向速度分量为零），形成旋涡进动现象，故称旋进漩涡流量计。检测元件测得该进动频率信号后，由二次仪表显示出流量总量、温度、压力等。
五、旋进旋涡流量计的5个使用注意事项
1、搞好工艺安装
虽然旋进旋涡流量计对工艺安装及使用环境没有太多的特殊要求，但任何一类流量测量仪表都有这样一种共性，即尽可能避免振动及高温环境随离流态干扰元件(如压缩机、分离器、调压阀、大小头及汇管、弯头等)、保持仪表前后直管段内壁光滑平直、保证被测介质为洁净的单相流体等。
2、重视仪表选型
在已经选定了旋进旋涡流量计的种类(比如，智能式旋进旋涡流量计)的情况下，紧接着就是对仪表规格及其配套元件的选择至关重要。一句话，选好才能用好。为此，在选型过程中应把握住两条基本原则；即：一要保证使用精度，二要保证生产安全。要做到这一点，就必须落实三个选型参数，即近期和远期的最大、最小及常用瞬时流量(主要用于选定仪表的大小规格)、被测介质的设计压力(主要用于选定仪表的公称压力等级)、工作压力(主要用于选定仪表压力传感器的压力等级)。
3、进行用前标校
一方面，考虑到目前对旋进旋涡流量计的现场检定还存在这样那样的困难。另外，如果购置的意图又是准备将该这种仪表运用于比较重要的计量场合，比如大流量的贸易计量或计量纠纷比较突出的测量点，并且运用现场也不具备流量在线标校条件，那么在这种情况下，仅凭购买时由生产厂家提供的一纸出厂合格证明就轻易判定该表全部性能合格，那就有些为时过早。因此，为了确保仪表在今后的工作过程中其测量结果的可靠与准确，就有必要在正式安装前将其送往具有这方面检定能力及资质的部门进行一次全流量范围内的系统检定。
4、注意内部维护
如果由于气质脏污或其它原因需要对旋进漩涡流量计的测量腔体及其构件进行定期检查或清洗，那么有一点则必须特别注意：对于同规格的旋进旋涡流量计，其旋涡发生体、导流体等核心组件不能互换，否则，须重新标定仪表计量系数并对其配带的温度及压力传感器进行系统校正。
5、加强后期管理
旋进旋涡流量计虽然具有多种自动处置功能和微功耗的特点，但投运之后仍需加强管理。比如，为了保证仪表长期工作的准确性、可靠性(避免意外停运和数据丢失)，就应定期进行系统标校(每1">～2年)、抄录表头数据(每天或每周)、更换介质参数(每月或每季)以及不定期查看电池状况、检查仪表系数及铅封等。
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